波紋補償器在原廠交付前必須進行穩(wěn)定性測試，以確保原廠商品的產(chǎn)品質(zhì)量。但對于壓力測量儀的常見問題也非常關(guān)鍵。波紋管補償器在壓力測量儀和機械設(shè)備中存在許多問題，其中許多是由于實際操作不合理造成的。管道補償器應(yīng)進行壓力試驗，以避免損壞。在管道補償器安裝的整個過程中，不允許焊接*濺到金屬波紋管表面，使金屬波紋管遭受其他機械設(shè)備的損壞。支架必須符合設(shè)計方案的規(guī)定，在支架安裝前禁止在管道內(nèi)進行水壓試驗，以防止管道補償器磨損。
壓力試驗的自來水必須清潔，無腐蝕，水中氯離子含量不得超過25PPM。對于用于蒸汽物質(zhì)的管道補償器和對接收道，在進行壓力試驗時，應(yīng)考慮注水時是否需要增加管道補償器的臨時支撐架進行負(fù)荷。內(nèi)壓波紋管補償器水壓試驗不同意超過同意范圍內(nèi)的壓力進行水壓試驗，管理系統(tǒng)工作壓力不超過1.5倍進行水壓試驗。支撐架必須符合總體規(guī)劃規(guī)定。支撐架機械設(shè)備不良時，應(yīng)進行水壓試驗，防止管道補償器磨損。*壓力試驗完成后，應(yīng)盡快排空伸縮機中的水，并迅速干燥波殼的內(nèi)表面。在實際操作中，應(yīng)緩慢打開和關(guān)閉帶伸縮器的管道，以防止管道內(nèi)的溫度和工作壓力發(fā)生顯著變化，導(dǎo)致支撐架或伸縮壞。
金屬波紋管的制造技術(shù)是將帶鋼放入制造模板中旋轉(zhuǎn)和繞組。成型后，設(shè)備另一端為成品波紋軟管，根據(jù)適當(dāng)?shù)拈L度切割成段。制造波紋軟管的方法是逐步利用原材料、金屬波紋管成型、熱處理工藝、表面處理、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗等關(guān)鍵加工工藝階段，生產(chǎn)符合設(shè)計方案規(guī)定的波紋軟管。波紋軟管產(chǎn)品的質(zhì)量和特點是施工質(zhì)量的關(guān)鍵基礎(chǔ)。
【伸縮器系列】
【傳力接頭系列】
【防水套管系列】
【補償器系列】
【橡膠接頭系列】
