伸縮器的硫化性能取決于交聯(lián)劑的類型和交聯(lián)鍵的類型。傳統(tǒng)的NBR硫化物主要使用硫形成雙硫鍵和多硫鍵交聯(lián),鍵能低,導(dǎo)致NBR的熱老化性能差。由于該層受潮濕或腐蝕性物質(zhì)的影響,伸縮強(qiáng)度減弱,導(dǎo)致高壓破裂。此外,伸縮加固層不銹蝕,但加固層不規(guī)則斷裂。這主要是因?yàn)樯炜s器受到高頻沖擊的影響。
伸縮器具有優(yōu)異的柔軟性、抗疲勞性、耐高溫性、耐高低溫性、耐腐蝕性等特點(diǎn)。
與其他伸縮器(橡膠和塑料伸縮器)相比,它的壽命要高得多,因此它具有很高的歸納經(jīng)濟(jì)效益。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,對(duì)耐高溫、耐高壓伸縮器的需求也越來越大。由于制造伸縮器主要部件的數(shù)據(jù)采用奧氏體不銹鋼,因此保證了伸縮器優(yōu)異的耐溫性和耐腐蝕性。
伸縮器工作溫度規(guī)模大,為-196-600oc,使用的伸縮器根據(jù)管道同一介質(zhì)的腐蝕性。
密封膠圈是安裝在壓力管道中的伸縮器的主要壓力部件,共同維護(hù)伸縮器。根據(jù)管道中的壓力尺寸和應(yīng)用場(chǎng)所,可選擇一層或多層不銹鋼絲或鋼帶進(jìn)行編織。因?yàn)橹圃焐炜s器的主要部件是使用奧氏體不銹鋼。
伸縮器也會(huì)出現(xiàn)一個(gè)或多個(gè)破裂,裂縫整齊,其他部件保持良好。造成這種現(xiàn)象的主要原因是系統(tǒng)壓力過高,超過了伸縮器的耐壓性。伸縮器破裂處的扭轉(zhuǎn)主要是由于伸縮器在安裝或使用過程中的過度扭轉(zhuǎn)。