不銹鋼波紋伸縮器結(jié)構(gòu)原理、故障分析、安裝點(diǎn)。
一般來說,更常見的不銹鋼波紋伸縮節(jié)穿孔時(shí),首先要保證毛管壁厚均勻,橄欖環(huán)度小,幾何尺寸精度高;其次,毛管內(nèi)外表面應(yīng)清晰,無疤痕。折扣、裂紋等缺陷;不銹鋼波紋伸縮節(jié)應(yīng)具有相應(yīng)的穿孔速度和軋制周期,以適應(yīng)不銹鋼波紋伸縮節(jié)的生產(chǎn)節(jié)奏,使毛管的最終軋制溫度能夠滿足軋機(jī)的要求。不銹鋼波紋伸縮節(jié)穿孔后,面臨熱軋和冷軋。熱軋是根據(jù)后續(xù)工藝減徑母和經(jīng)驗(yàn)公式確定不銹鋼波紋伸縮節(jié)壁厚紋伸縮節(jié)壁厚后,將毛管轉(zhuǎn)化為壁厚接近成品的不銹鋼波紋伸縮節(jié),然后將不銹鋼波紋伸縮節(jié)高速旋轉(zhuǎn)到直徑定制器,獲得所需的坯管。
冷軋是不銹鋼波紋伸縮節(jié)穿孔后,通過專用酸性液體進(jìn)行酸洗,通過多次冷軋形成坯管。當(dāng)不銹鋼波紋伸縮節(jié)通過減徑環(huán)時(shí),由于高溫不銹鋼波紋伸縮節(jié)的輻射、對流和熱接觸傳導(dǎo)。減徑環(huán)工作面溫度迅速上升至700℃以上;在強(qiáng)制熱塑性變形條件下,不銹鋼波紋伸縮節(jié)外表面金屬間磨損高,特別是不銹鋼波紋伸縮節(jié)外表面高硬度Fe3O4鐵皮,切割磨損,不銹鋼波紋伸縮節(jié)減徑環(huán)錐因冷熱疲勞形成嚴(yán)重裂縫,當(dāng)裂縫發(fā)展到一定程度時(shí)。
由于不銹鋼波紋伸縮節(jié)減徑環(huán)表面積大,散熱快,除采取相應(yīng)的保溫措施外,還采取周向分段、每段堆焊層厚(不含加工余量)的工藝措施。確保不銹鋼波紋伸縮節(jié)堆焊時(shí)的層間溫度不低于300℃。堆焊后,減徑環(huán)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行560℃x8h的整體回火處理,不銹鋼波紋伸縮節(jié)減徑環(huán)應(yīng)整體加工到規(guī)定尺寸。不銹鋼波紋伸縮節(jié)壁厚差的存在增加了掌握不銹鋼波紋伸縮節(jié)壁厚變化規(guī)律和控制變化量的難度。當(dāng)不銹鋼波紋伸縮節(jié)的原始壁厚和直徑比So/D大時(shí),由于拔前不銹鋼波紋伸縮節(jié)的同管壁厚差較大,盡管同一不銹鋼波紋伸縮節(jié)各橫截面的So/D。
差異很小,但空拔后的壁厚變化較小,當(dāng)不銹鋼波紋伸縮節(jié)壁厚差較大時(shí),本應(yīng)減少壁的人會增加壁厚。最初,減少直徑較大的人應(yīng)該增加更多的壁厚。然而,比減少直徑較小的增加壁更小,從而擾亂了不銹鋼波紋伸縮節(jié)壁厚變化的規(guī)律性。在不銹鋼波紋伸縮節(jié)的空拔過程中,外模和芯棒在強(qiáng)大的正壓作用下,會產(chǎn)生或大或小的彈性變形,使不銹鋼波紋伸縮節(jié)的直徑和壁厚。此外,不銹鋼波紋伸縮節(jié)在塑性變形過程中伴有彈性變形,彈性變形具有正反彈后效應(yīng)。不銹鋼波紋伸縮節(jié)脫離變形區(qū)域后,由于反彈后效應(yīng),壁厚和外徑。考慮到不銹鋼波紋伸縮節(jié)加工制造的困難,模具尺寸規(guī)定有一定的公差。不銹鋼波紋伸縮節(jié)冷拉工藝的實(shí)施是根據(jù)模具的名義尺寸來選擇的,如果不考慮不銹鋼波紋節(jié)的影響。