旋轉(zhuǎn)補償器因為結(jié)構(gòu)的特點,主要技術(shù)核心在密封,發(fā)生泄漏的原因有兩條:
1、工作時填料磨損,造成填料腔內(nèi)松動,發(fā)生泄漏。
2、長期使用因管道中介質(zhì)的不利因素(如氯離子、溫度)使填料發(fā)生了氧化,造成填料內(nèi)松動,發(fā)生泄漏。
A、結(jié)構(gòu)區(qū)別:
a.無推力免維護旋轉(zhuǎn)補償器:它是由變徑管、內(nèi)套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓N個壓簧組合、填料壓蓋及彈簧壓緊法蘭而構(gòu)成:所述填料壓緊法蘭與壓緊上法蘭之間設(shè)有壓簧,壓緊法蘭縱截面為U型的槽圈。U型槽圈中以及內(nèi)導(dǎo)管右端面兩個定環(huán)之間設(shè)有與變徑管相配合運動的滾珠式滾動環(huán)。
b.旋轉(zhuǎn)補償器:它是由變徑管、內(nèi)套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓壓簧組合、填料壓蓋構(gòu)成,并配有相應(yīng)的滾珠。
免維護旋轉(zhuǎn)補償器重量重1/3,結(jié)構(gòu)有明顯差異。
B、工作原理的區(qū)別:
免維護旋轉(zhuǎn)補償器和旋轉(zhuǎn)補償器產(chǎn)品的使用都是靠填料腔內(nèi)的柔性填料進行密封的。產(chǎn)品使用過程當(dāng)中每旋轉(zhuǎn)一次填料就會磨損一點,當(dāng)磨損量達到一定值時,產(chǎn)品就會導(dǎo)致泄漏。旋轉(zhuǎn)補償器必須將熱網(wǎng)管線停氣,把填料壓緊法蘭卸下來,加入一定量的填料,再壓緊法蘭,恢復(fù)使用;而免維護旋轉(zhuǎn)補償器因在填料壓緊法蘭上方增加了一組彈簧,當(dāng)填料出現(xiàn)微量磨損時,依靠壓緊彈簧的張力給予補償,從而延長產(chǎn)品發(fā)生泄漏時間,泄漏時間可以延后3-5年。當(dāng)磨損量超過彈簧張力補償量時,只需要將扳緊彈簧壓緊法蘭上方的螺帽即可,不需要停氣修復(fù),運行無次數(shù)限制,不易產(chǎn)生泄漏,而大大提高了供氣單位和用氣單位的社會經(jīng)濟效益。該產(chǎn)品在4.0Mpa的壓力下補償5000次不會產(chǎn)生泄漏,密封效果非常優(yōu)越。
C、材料等級的區(qū)別:
免維護旋轉(zhuǎn)補償器和旋轉(zhuǎn)補償器所選用的密封填料都是柔性石墨的,所采用的級別分別為核級、工業(yè)精密級且免維護旋轉(zhuǎn)補償器填料內(nèi)加了一些抗氧化劑成份達到延緩填料氧化的時間,從而使免維護旋轉(zhuǎn)補償器比旋轉(zhuǎn)補償器密封性能得到很大的提高,使產(chǎn)品密封發(fā)生泄漏時間延遲發(fā)生。
四、工藝區(qū)別:
a、旋轉(zhuǎn)補償器是用加工好的密封圈標準件再用扳手捏緊填料壓緊法蘭螺帽即可。其缺陷是:密封圈標準件密度已達到一定的值,再次可塑性較差。密封圈之間不能緊緊的配合,中間容易出現(xiàn)隔層,密封件在填料腔內(nèi)無法形成整體,加之由于扳手力度不足,填料就不能形成一個整體,從而使產(chǎn)品密封性能大大下降。因蒸汽或熱水對填料有氧化穿透的現(xiàn)象,容易發(fā)生泄漏。
b、免維護旋轉(zhuǎn)補償器采用的是先將密封材料用壓機模壓制成型,成型要求密度不太密,保持可塑性。然后將該填料圈N圈(以產(chǎn)品 要求定數(shù))放入填料的腔內(nèi),添加一些延緩氧化的成分,然后再用油壓機在一定壓力下進行二次的成型(油壓機在力度和均勻方面均超過手工扳手工藝),使填料圈之間融為一體,從而達到提高填料的密度,使填料的密封性能更好,使產(chǎn)品保證在15-20年內(nèi)不會出現(xiàn)泄漏。
綜上所述,免維護旋轉(zhuǎn)補償器無論在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、選材、工藝與其它類型的旋轉(zhuǎn)補償器相比均有較大的提高,產(chǎn)品性能的可靠性和優(yōu)越性得到了保證。