直埋式金屬波紋補(bǔ)償器出廠時,所有外露表面已刷防銹漆兩遍,直埋式波紋補(bǔ)償器及其直埋管道的要求為:
(a)保溫管埋于地下時,四周需用粒度小于20毫米的砂子填充,然后再覆蓋原土,填充砂子的厚度不小于200毫米。
(b)保溫管頂?shù)穆裆钜话悴怀^1.2米,但也盡量不要小于0.7米,保溫管 可以直接埋在各種管道下面。
(c)直埋式補(bǔ)償器安裝不需要冷緊,也不必按全線鋼管接好后再割下和膨脹節(jié)等長管道之后再焊接的方法。使用直埋型膨脹節(jié),不必設(shè)導(dǎo)向支架。
(d)安裝時要注意保證導(dǎo)流套筒的方向與流動方向保持一致。
(e)補(bǔ)償器內(nèi)介質(zhì)應(yīng)進(jìn)行除游離氧和除氯離子的處理,氯離子含量不得超過25PPm。
(f)補(bǔ)償器允許不超過 倍公稱壓力的系統(tǒng)水壓試驗。
(g)補(bǔ)償器安裝完畢進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗前,要將管道兩端固定,防止內(nèi)壓推力拉伸補(bǔ)償器。
波紋管補(bǔ)償器膨脹節(jié)失效的原因:
直埋型波紋補(bǔ)償器的生產(chǎn)企業(yè)對波紋管補(bǔ)償器膨脹節(jié)失效原因分析發(fā)現(xiàn),在運(yùn)行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式,其中以腐蝕失效較為多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析來發(fā)現(xiàn),腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂,其中氯離子應(yīng)力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。因此,正確地選擇波紋管制作材料和結(jié)構(gòu)、合理設(shè)計波形參數(shù)和疲勞壽命、保證安裝質(zhì)量等措施,能大大提高波紋補(bǔ)償器膨脹節(jié)的安全及可靠性。設(shè)計上,應(yīng)該考慮波紋管的穩(wěn)定性能,預(yù)防波紋管的失穩(wěn)。
一般波紋管的補(bǔ)償量取決于其疲勞壽命,疲勞壽命越高,波紋管單波補(bǔ)償量就越小。為了降低成本,提高單波補(bǔ)償量,許用疲勞壽命越低,由位移引起的波紋管子午向彎曲應(yīng)力就越大,綜合應(yīng)力越高,大大降低了波紋管的穩(wěn)定性。
當(dāng)波紋管設(shè)計的許用壽命較低時,不僅其子午向綜合應(yīng)力較高,環(huán)向應(yīng)力也會比較的高,使波紋管局部很快進(jìn)入塑性變形,導(dǎo)致波紋管失穩(wěn)引起失效。除設(shè)計外,波紋補(bǔ)償器的材料選擇也相當(dāng)?shù)年P(guān)鍵。對用于波紋補(bǔ)償器的選材,除應(yīng)考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外,還應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等,并在此基礎(chǔ)上結(jié)合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比,優(yōu)選出滿足工況條件的、實用的波紋補(bǔ)償器制作材料。